Xử lý bề mặt trên Bu lông lục giác chắc chắn giúp bảo vệ chúng khỏi rỉ sét và có thể giúp chúng bền hơn trong các điều kiện khác nhau. Một lựa chọn phổ biến là mạ điện, đặt một lớp kẽm mỏng lên bu lông. Đó là một cách hiệu quả về chi phí để ngăn ngừa rỉ sét và tốt cho sử dụng công nghiệp nói chung. Mạ kẽm nhúng nóng có lớp mạ kẽm dày hơn nên bu lông lục giác có khả năng giữ tốt trong điều kiện ngoài trời hoặc khắc nghiệt như xây dựng và lắp đặt trên biển.
2.Dacromet là chất xử lý chống ăn mòn hình học giúp bảo vệ bu-lông lục giác tốt khỏi phun muối và hóa chất, khiến nó phù hợp cho sử dụng trong ô tô và hàng không vũ trụ. Mạ niken có thể cải thiện vẻ ngoài của bu lông lục giác chắc chắn và mang lại khả năng chống ăn mòn vừa phải, phù hợp với các thiết bị điện tử và máy móc. Đối với các tình huống có nhu cầu cao, mạ crôm mang lại khả năng chống mài mòn tốt hơn và bề mặt mịn hơn.
Những phương pháp xử lý này không chỉ giúp bu-lông lục giác bền hơn—mà còn đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong nhiều môi trường khác nhau, từ máy móc hàng ngày đến các dự án kỹ thuật quan trọng. Chúng che chắn bu lông lục giác khỏi độ ẩm, hóa chất và mài mòn vật lý.
Để có được kết nối tốt, chặt chẽ với bu lông lục giác, hãy bắt đầu bằng cách kiểm tra xem ren bu lông và đai ốc có sạch sẽ và ở trạng thái tốt hay không. Đưa bu lông qua lỗ, sau đó siết chặt đai ốc bằng tay trước. Luôn sử dụng cờ lê lực có ổ cắm có kích thước chính xác để tránh làm tròn đầu bu lông. Siết đều đến giá trị khuyến nghị phù hợp với bu lông và công việc cụ thể của bạn. Đối với những khu vực có độ rung mạnh, bu lông lục giác tự khóa có thể giúp ngăn ngừa tình trạng lỏng lẻo.
Làm cách nào để đảm bảo bu lông lục giác chắc chắn của bạn có kích thước chính xác và chất lượng ren tốt?
Chúng tôi sử dụng máy rèn và cán nguội tiên tiến để sản xuất từng bu lông - điều này giúp cải thiện cấu trúc và độ bền của hạt. Kiểm soát chất lượng của chúng tôi bao gồm kiểm tra kích thước nghiêm ngặt về kích thước đầu, đường kính thân và chiều dài. Ngoài ra, mỗi bu lông đều phải trải qua quá trình xác minh ren bằng thước đo Đi/Không Đi. Đảm bảo rằng bước ren và biên dạng phù hợp với các tiêu chuẩn đã chỉ định để chúng có thể vừa với các đai ốc và các bộ phận lắp ráp của bạn.
| mm | |||||||
| d | S | k | d | Chủ đề | |||
| tối đa | phút | tối đa | phút | tối đa | phút | ||
| M3 | 5.32 | 5.5 | 1.87 | 2.12 | 2.87 | 2.98 | 0.5 |
| M4 | 6.78 | 7 | 2.67 | 2.92 | 3.83 | 3.98 | 0.7 |
| M5 | 7.78 | 8 | 3.35 | 3.65 | 4.82 | 4.97 | 0.8 |
| M6 | 9.78 | 10 | 3.85 | 4.14 | 5.79 | 5.97 | 1 |
| M8 | 12.73 | 13 | 5.15 | 5.45 | 7.76 | 7.97 | 1.25 |
| M10 | 15.73 | 16 | 6.22 | 6.58 | 9.73 | 9.96 | 1.5 |
| M12 | 17.73 | 18 | 7.32 | 7.68 | 11.7 | 11.96 | 1.75 |
| M14 | 20.67 | 21 | 8.62 | 8.98 | 13.68 | 13.96 | 2 |
| M16 | 23.67 | 24 | 9.82 | 10.18 | 15.68 | 15.96 | 2 |
| M18 | 26.67 | 27 | 11.28 | 11.7 | 17.62 | 17.95 | 2.5 |
| M20 | 29.67 | 30 | 12.28 | 12.71 | 19.62 | 19.95 | 2.5 |