Cần phải bảo trì toàn diện và chuyên sâu hơn cho Nút bịt kín nam BSP và đối với các ứng dụng quan trọng hoặc giai đoạn cụ thể, các bộ phận lão hóa cần được thay thế để phòng ngừa.
[1]Thay thế các bộ phận bịt kín lõi
Vòng đệm là bộ phận cốt lõi dễ bị mài mòn của hệ thống và tuổi thọ của nó bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau như vật liệu, áp suất và nhiệt độ.
(1) Chu kỳ thay thế phòng ngừa: Đối với các vòng đệm bằng vật liệu FKM, trong điều kiện làm việc bình thường, nên thực hiện thay thế phòng ngừa sau mỗi 2-3 năm. Trong môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất cao hoặc môi trường ăn mòn mạnh, tần suất thay thế nên được rút ngắn xuống còn mỗi năm một lần hoặc ít hơn.
(2)Các bước thay thế cụ thể:
①Giảm áp suất hệ thống: Trước khi thay thế, hãy đảm bảo hệ thống thủy lực đã được giảm áp suất hoàn toàn.
②Tháo rời các bộ phận cũ: Cẩn thận tháo phích cắm BSP Male Captive Seal cũ bằng cờ lê ổ cắm lục giác bên trong. Hãy cẩn thận để không làm xước các sợi chỉ.
③Vệ sinh và kiểm tra: Làm sạch hoàn toàn thân và ren cổng, đồng thời kiểm tra xem thân phích cắm và cổng có bị hư hỏng gì không.
④Thay thế gioăng: Tháo vòng gioăng chống bong tróc cũ và lắp gioăng mới có cùng thông số kỹ thuật như ban đầu. Đảm bảo nó được lắp chính xác và chắc chắn vào rãnh mà không bị biến dạng hoặc sai lệch.
⑤Cài đặt lại: Lắp lại vít theo giá trị mô-men xoắn do nhà sản xuất chỉ định bằng cờ lê mô-men xoắn.
[2]Ảnh hưởng của đặc tính vật liệu đến việc bảo trì
Các loại phích cắm bịt kín nam BSP khác nhau có trọng tâm khác nhau về mặt bảo trì.
(1)Thép Carbon: Trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn, cần chú ý thêm đến việc chống gỉ. Kiểm tra xem lớp phủ có còn nguyên vẹn hay không; nếu cần, bôi dầu chống gỉ.
(2) Thép không gỉ: Nó có khả năng chống ăn mòn mạnh. Trọng tâm kiểm tra phải tập trung vào độ mòn của ren và hư hỏng cơ học.
(3)Đồng thau: Độ cứng của nó tương đối thấp. Cần đặc biệt chú ý xem ren có bị hỏng do siết quá chặt hoặc do ăn khớp không đúng cách hay không.
| PHẦN# | CHỦ ĐỀ | TÌM KIẾM | KÍCH THƯỚC | KBTB | ||||
| E | ED | A | L | S | D | NM | PN | |
| SEG02 | G1/8”X28 | ED-10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 13-11 | 40 |
| SEG04 | G1/4”X19 | ED-14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 25-30 | 40 |
| SEG06 | G3/8”X19 | ED-17 | 12 | 17 | 8 | 22 | 42-58 | 40 |
| SEG08 | G1/2”X14 | ED-21 | 14 | 19 | 10 | 27 | 72-82 | 40 |
| SEG12 | G3/4”X14 | ED-27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 21-140 | 40 |
| SEG16 | G1"X11 | ED-33 | 16 | 22.8 | 17 | 40 | 150-180 | 40 |
| SEG20 | G1.1/4”X11 | ED-42 | 16 | 22.8 | 22 | 50 | 190-280 | 31.5 |
| SEG24 | G1.1/2”X11 | ED-48 | 16 | 22.8 | 24 | 55 | 260-350 | 31.5 |
| SEG32 | G2"X11 | ED-60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 340-400 | 31.5 |
| SEG40 | G2—1/2X11 | ED—B40 | - | - | 27 | - | 340-400 | 31.5 |