Các chốt chuốt dây buộc cố định được làm bằng các vật liệu khác nhau, với các tình huống và đặc điểm ứng dụng khác nhau. Thép nhẹ (như 1008 hoặc 1010) có chi phí thấp và độ bền cao; thép không gỉ (như 303 hoặc 304) có khả năng chống gỉ và ăn mòn và thích hợp sử dụng trong môi trường ẩm ướt; và hợp kim nhôm (như 6061) có tính dẫn điện và nhẹ. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp đòi hỏi phải xem xét toàn diện về độ bền, trọng lượng, độ dẫn điện, khả năng chống ăn mòn và hiệu quả chi phí, phù hợp với kịch bản ứng dụng, vị trí và yêu cầu.
Thứ hai |
440 | 632 |
P |
40 | 32 |
b tối đa |
0.391 | 0.391 |
B phút |
0.359 | 0.359 |
D1 |
#4 | #6 |
D2 phút |
0.176 | 0.223 |
d2 tối đa |
0.182 | 0.229 |
d3 tối đa tối đa |
0.125 | 0.174 |
phút |
0.119 | 0.168 |
dc tối đa |
0.165 | 0.212 |
DK Max |
0.222 | 0.283 |
Dk phút |
0.216 | 0.277 |
h max |
0.05 | 0.05 |
H phút |
0.03 | 0.03 |
k tối đa |
0.09 | 0.09 |
Các chốt hãm dây buộc cố định được cài đặt khá hiệu quả.
Sử dụng máy tán đinh khí nén, thủy lực hoặc điện-phụ đặc biệt, việc đưa chúng vào diễn ra nhanh chóng và nhất quán. Bạn chỉ cần truy cập từ phía đinh tán của PCB.
Quá trình một chiều này làm cho việc thiết kế dây chuyền lắp ráp và tự động hóa trở nên đơn giản hơn.
Việc xử lý các đinh tán này trước khi lắp đặt thật dễ dàng, chúng thường được cung cấp với số lượng lớn hoặc dạng cuộn, hoạt động với hệ thống cấp liệu tự động.
Các thanh kẹp chuốt dây buộc cố định được chế tạo để duy trì ổn định trong môi trường khắc nghiệt.
Những loại bằng thép không gỉ hoạt động tốt ở đây, chúng thường có thể xử lý nhiệt độ từ -50°C đến hơn 200°C.
Tán đinh cơ học tạo ra một kết nối chặt chẽ và không bị lỏng nhiều trong chu kỳ làm nóng và làm mát so với những thứ như keo hoặc các bộ phận hàn.
Chỉ cần đảm bảo rằng vật liệu của đinh tán phù hợp với nhiệt độ mà tổ hợp của bạn sẽ thấy cũng như mức độ nóng lên và nguội đi. Bằng cách đó, nó sẽ đáng tin cậy trong một thời gian dài.