Việc lựa chọn vật liệu Nêm chịu lực rèn nguội ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất cuối cùng của nó, đặc biệt là sự cân bằng giữa khả năng chống mài mòn bề mặt và độ bền của lõi.
Hệ thống vật liệu phổ biến:
(1)20CrMnTi (Ưu tiên)
As a low-carbon alloy steel, it is the preferred material for manufacturing high-strength prestressed wedges. Ưu điểm cốt lõi của nó nằm ở khả năng đạt được độ cứng cực cao và khả năng chống mài mòn trên bề mặt thông qua quá trình cacbon hóa hoặc cacbon-nitơ đồng cacbon hóa, đồng thời duy trì độ dẻo dai tốt bên trong Nêm căng sau rèn nguội.
(2)Thép 40Cr / 45#
Hai vật liệu này tạo ra sự cân bằng giữa hiệu suất và chi phí, đồng thời phù hợp với các tình huống có yêu cầu về độ bền vừa phải.
(3)Vật liệu khác
Trong hệ thống tiêu chuẩn của Mỹ, các vật liệu như AISI C12L14, C11L17, 40Cr và C45 cũng được sử dụng.
Rèn nguội là một quy trình sản xuất cốt lõi cho Nêm căng sau rèn nguội, không chỉ đảm bảo độ chính xác cao mà còn nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và sử dụng vật liệu.
[1]Quy trình sản xuất cốt lõi
(1)Tiêu đề nguội / Đùn nguội: Quy trình chính bao gồm sử dụng máy cán nguội hoặc máy ép để ép đùn và tạo hình phôi kim loại ở nhiệt độ phòng.
(2)Quy trình tạo hình: Quy trình sản xuất thường bao gồm các bước như "cắt vật liệu → tạo hình chày phẳng → tạo hình tiêu đề nguội đa vị trí" và có thể tạo ra hình dạng cơ bản của Nêm căng sau rèn nguội một hoặc nhiều giai đoạn.
(3)Ưu điểm của quy trình: Quy trình rèn nguội có tỷ lệ sử dụng vật liệu cực cao, thường đạt trên 85% và các kỹ thuật tiên tiến thậm chí có thể đạt tới 99%.
【2】Độ chính xác xử lý khóa:
(1) Độ nhám bề mặt: Độ nhám bề mặt của các bề mặt giao tiếp chính như lỗ hình nón của tấm neo là cực kỳ cao. Thông thường, giá trị Ra cho các lỗ hình nón là 0,8, trong khi đối với các bộ phận khác là 3,2, để đảm bảo hiệu suất tự khóa.
(2) Dung sai kích thước: Độ lệch đường kính của tấm neo phải nằm trong khoảng ± 0,5mm và sai số của góc hình nón phải nằm trong khoảng ± 0,3°.
(1) Chất liệu của Nêm căng sau rèn nguội có đáp ứng các yêu cầu về độ bền ở nhiệt độ thấp (chẳng hạn như -40°C) không?
Đ: Vâng. Vật liệu của chúng tôi đã vượt qua thử nghiệm va đập ở nhiệt độ thấp -40°C, với năng lượng va đập ≥ 27J (theo tiêu chuẩn GB/T 229).
(2) Ưu điểm của rèn nguội so với rèn hoặc gia công nóng truyền thống là gì?
Trả lời: Rèn nguội (tiêu đề nguội / ép đùn lạnh) được hình thành ở nhiệt độ phòng và có ba ưu điểm cốt lõi:
①Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao
②Độ chính xác chiều cao
③Chất lượng bề mặt tốt
(3)Phương pháp xử lý bề mặt nào được áp dụng?
Xử lý bề mặt tiêu chuẩn là phốt phát + sơn dầu (chống gỉ cơ bản).
Đối với môi trường có độ ăn mòn cao, có thể chọn các phương án như lớp phủ hợp kim Dacromet hoặc kẽm-niken.