Quá trình xử lý bề mặt của bu lông chữ U xả cần tập trung vào việc giải quyết ba thách thức lớn: nhiệt độ cao, độ ẩm cao và ăn mòn phun muối. Sau đây là phần giới thiệu kỹ thuật chi tiết và gợi ý lựa chọn để xử lý bề mặt.
(1)Lớp phủ Dacromet - Lựa chọn ưu tiên
Điểm mạnh cốt lõi:
Khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời: Có khả năng chịu được nhiệt độ lên tới 300°C trong thời gian dài.
Khả năng chống ăn mòn vượt trội: Thử nghiệm phun muối có thể kéo dài hơn 1.000 giờ, dài gấp 10 đến 20 lần so với mạ điện.
Không có nguy cơ giòn do hydro: Quá trình này không tạo ra các ion hydro.
Tính năng tự sửa chữa: Các hạt kẽm trong lớp phủ vẫn có thể bảo vệ catốt tại vị trí trầy xước, giúp bề mặt không bị rỉ sét.
Hạn chế:
Chi phí mua bu lông chữ U xả Dacromet tương đối cao (gấp khoảng 2 đến 3 lần chi phí mạ điện).
Nó có một màu duy nhất (xám bạc) và không có yếu tố trang trí.
(2)Mạ kẽm nhúng nóng, HDG
Điểm mạnh cốt lõi:
Lớp phủ dày, chống ăn mòn mạnh: Tuổi thọ sử dụng ở môi trường ngoài trời có thể đạt tới 15-20 năm.
Độ bám dính cực mạnh: Lớp hợp kim được liên kết chắc chắn với nền, không dễ bị bong tróc.
Hạn chế:
Nhiệt độ cao làm cho nó dễ bị mềm.
Lớp phủ dày hơn: Có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của việc lắp ren, do đó cần phải dự trữ một giới hạn dung sai.
Hiệu suất chịu nhiệt độ cao ở mức trung bình: Trong điều kiện nhiệt độ cao liên tục của hệ thống ống xả, lớp kẽm sẽ tăng tốc quá trình oxy hóa và chuyển sang màu xám, đồng thời vẫn bị hỏng theo thời gian.
(3)Mạ kẽm điện
Điểm mạnh cốt lõi:
Chi phí cực kỳ thấp.
Bề ngoài sáng bóng, thích hợp để trưng bày hoặc đóng gói bán lẻ.
Hạn chế:
Không chịu được nhiệt độ cao: Lớp kẽm bắt đầu tăng tốc quá trình oxy hóa ở nhiệt độ trên 100°C.
Lớp phủ mỏng và có khả năng chống chịu phun muối kém: rỉ sét đỏ thường xuất hiện trong vòng 48-72 giờ.
(4)Lớp phủ khuếch tán kẽm-nhôm.
Điểm mạnh cốt lõi:
Độ bền liên kết cao: Nó sẽ không bong tróc.
Khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp tốt: Phạm vi nhiệt độ làm việc từ -200°C đến 400°C.
Độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời: Độ cứng bề mặt của bu lông chữ U xả có thể đạt tới 300 đến 400 đơn vị độ cứng Vickers.
| Thứ hai | Φ60 | Φ76 | Φ83 | Φ89 | Φ102 | Φ108 | Φ114 | Φ133 | Φ140 | Φ159 | Φ165 |
| d1 | M12 | M12 | M12 | M12 | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 |
| n | 76 | 92 | 98 | 104 | 122 | 128 | 134 | 154 | 160 | 180 | 186 |
| P | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| r | 32 | 40 | 43 | 46 | 53 | 56 | 59 | 69 | 72 | 82 | 85 |
giới hạntion:
Việc đầu tư vào thiết bị xử lý là đáng kể.
Giá thành tương đối cao (gần bằng Dacromet).
(5)Ôxít đen/Phốt phát
Điểm mạnh cốt lõi:
Chi phí cực kỳ thấp.
Nó có tác động cực kỳ nhỏ đến kích thước.
Màng dầu có khả năng hấp phụ có thể dùng như một biện pháp chống gỉ tạm thời.
Hạn chế:
Nó gần như không có khả năng chống ăn mòn. Thử nghiệm phun muối chỉ kéo dài khoảng 12 đến 24 giờ trước khi bắt đầu rỉ sét.
Không chịu được nhiệt độ cao và không chịu mài mòn.
Chỉ thích hợp cho môi trường trong nhà cực kỳ khô.
(1)Nguyên tắc cốt lõi: Khi đối mặt với nhiệt độ cao của hệ thống ống xả, lớp phủ Dacromet là lựa chọn ưu tiên. Khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn của quá trình xử lý bề mặt là cơ sở để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của bu lông chữ U xả.
(2)Giải pháp thay thế: Nếu chi phí là vấn đề được cân nhắc hàng đầu và hệ thống ống xả không có yêu cầu nghiêm ngặt về chống ăn mòn thì có thể xem xét xử lý đồng mạ đa hợp kim hoặc sơn phủ chất lượng cao.
(3) Những cân nhắc chính: Khi lựa chọn, cần phải đánh giá toàn diện nhiệt độ làm việc (vật liệu mạ kẽm thông thường sẽ mất hiệu quả ở khoảng 100oC), môi trường sử dụng (ở các khu vực ven biển hoặc vùng có muối lan rộng vào mùa đông, độ ăn mòn sẽ mạnh hơn), ngân sách chi phí và liệu sản phẩm có tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế hay không (chẳng hạn như DIN 3570, ASME B18.31.5, v.v.).