(1)Kiểm tra mômen xoắn phá hủy
Đây là phương pháp quan trọng để xác minh độ bền hàn. Lắp các bu lông phù hợp vào đai ốc hàn, tác dụng mômen xoắn quy định bằng cờ lê mô men xoắn. Nếu phích cắm lục giác rỗng hệ mét đực không xoay và các điểm hàn không bị rách thì được coi là đủ tiêu chuẩn. Giá trị mô-men xoắn tham chiếu được khuyến nghị theo tiêu chuẩn BS 7670:
Đai ốc M5: Mômen xoắn hỏng tối thiểu ≥ 12 N·m
Đai ốc M6: Mô-men xoắn hỏng tối thiểu ≥ 20 N·m
Đai ốc M8: Mô-men xoắn hỏng tối thiểu ≥ 50 N·m
(2)Kiểm tra dải hoặc kéo ra
Thực hiện các thử nghiệm phá hủy dải hoặc kéo ra để kiểm tra xem một mảnh kim loại có thể được kéo ra khỏi vật liệu cơ bản tại mỗi điểm tiếp xúc hay không.
(3)Kiểm tra trực quan
Phích cắm lục giác rỗng theo hệ mét Nam không bị nghiêng và bề mặt mặt bích tiếp xúc hoàn hảo với phôi.
Không có vết nứt, vết nứt hoặc vết hàn nghiêm trọng.
Đã vượt qua bài kiểm tra thước đo ren (ảnh hưởng của nhiệt hàn không được làm biến dạng sợi).
| PHẦN THAM GIA | CHỦ ĐỀ | ED TẠM THỜI | KÍCH THƯỚC | ||||
| E | A | L | S | D | NM | ||
| TMN08 | M8x1 | ED-08 | 8 | 12 | 4 | 12 | 8-10 |
| TMN10 | M10x1 | ED-10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 12-10 |
| TMN12 | M12x1.5 | ED-12 | 12 | 17 | 6 | 17 | 15-25 |
| TMN14 | M14x1.5 | ED-14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 20-35 |
| TMN16 | M16x1.5 | ED-16 | 12 | 17 | 8 | 22 | 25-40 |
| TMN18 | M18x1.5 | ED-18 | 12 | 17 | 8 | 24 | 30-45 |
| TMN20 | M20x1.5 | ED-20 | 14 | 19 | 10 | 26 | 35-50 |
| TMN22 | M22x1.5 | ED-22 | 14 | 19 | 10 | 27 | 40-70 |
| TMN24 | M24x1.5 | ED-24 | 14 | 19 | 10 | 29 | 40-70 |
| TMN26 | M26x1.5 | ED-26 | 16 | 21 | 12 | 32 | 60-100 |
| TMN27 | M27×2 | ED-27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 100-135 |
| TMN33 | M33x2 | ED-33 | 16 | 22 | 17 | 40 | 150-240 |
| TMN42 | M42x2 | ED-42 | 16 | 22 | 22 | 50 | 250-360 |
| TMN48 | M48x2 | ED-48 | 16 | 22 | 24 | 55 | 300-400 |
| TMN60 | M60x2 | ED-60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 380-450 |
Cảnh báo an toàn
Khi sử dụng phích cắm lục giác rỗng hệ mét Nam để hàn điểm điện trở và lắp ráp tiếp theo, vui lòng tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc an toàn sau đây để đảm bảo an toàn cá nhân, tính toàn vẹn của thiết bị và chất lượng hàn.
(1)Mang thiết bị bảo hộ
Khi vận hành máy hàn, phải đeo kính bảo hộ hoặc tấm che mặt để tránh bị thương ở mắt do tia hàn bắn vào.
Đeo găng tay chống cháy và quần áo làm việc dài tay để tránh da bị bỏng do kim loại bay.
Trong môi trường có khói thuốc, cần phải đeo khẩu trang chống bụi hoặc sử dụng thiết bị xả cục bộ.
(2)Ngăn ngừa điện giật
Đảm bảo máy hàn được nối đất đúng cách và lớp cách điện của cáp còn nguyên vẹn.
Giữ khu vực xung quanh máy hàn khô ráo. Không được có nước tích tụ hoặc vết dầu trên mặt đất.
Nghiêm cấm vận hành máy hàn bằng tay trần trong môi trường ẩm ướt. Nếu cần phải vận hành thì nên sử dụng miếng đệm cách điện hoặc giầy cách điện.
(3)Ngăn ngừa bắn tung tóe và cháy nổ
Không được đặt các vật dụng dễ cháy hoặc nổ (như thùng dầu, dung môi, giấy, v.v.) trong khu vực hàn.
Khi lượng nước bắn tung tóe lớn, có thể dựng rào chắn lửa xung quanh khu vực hàn.
Sau khi hàn xong, để phôi nguội tự nhiên đến nhiệt độ phòng trước khi xếp chồng lên nhau. Điều này ngăn nhiệt dư đốt cháy các vật liệu khác.
(4)Bảo trì thiết bị
Thường xuyên kiểm tra xem các điện cực có bị mòn không và các chốt định vị có bị lỏng hay không.
Thường xuyên làm sạch các mảnh vụn kim loại bên trong máy hàn và trên bàn làm việc để tránh hiện tượng đoản mạch hoặc kẹt cơ.
Việc hàn và sử dụng phích cắm lục giác rỗng dành cho nam phải tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn an toàn. Điều này không chỉ đảm bảo an toàn cho người vận hành mà còn cải thiện hiệu quả chất lượng hàn và hiệu quả sản xuất.