Bolt đầu hình chữ nhật

Làm thế nào để chọn xử lý bề mặt thích hợp?

Việc lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt thích hợp cho Bu lông đầu hình chữ nhật là rất quan trọng trong việc cân bằng các khía cạnh về khả năng chống ăn mòn, chi phí sản xuất và tuân thủ môi trường. Bu lông là sản phẩm kim loại cần chịu được nhiều môi trường làm việc khác nhau như ô nhiễm dầu, độ ẩm và xói mòn hóa học. Việc lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt phù hợp là điều cần thiết để tối đa hóa hiệu suất của sản phẩm và là điều chúng ta cần cân nhắc.

（1）Môi trường

Trong môi trường khô ráo trong nhà, mạ điện là sự lựa chọn tiết kiệm chi phí nhất.

Trong môi trường ẩm ướt hoặc phun muối ngoài trời, phải sử dụng mạ kẽm nhúng nóng hoặc sơn phủ Dacromet.

Trong môi trường cực kỳ ăn mòn (chẳng hạn như trong các nhà máy hóa chất hoặc trên biển), lớp phủ duralumin hoặc Teflon đáng tin cậy hơn.

（2）Cường độ

Đối với bu lông đầu hình chữ nhật cường độ cao từ cấp 10,9 trở lên, do nguy cơ giòn hydro nên việc mạ điện thông thường bị nghiêm cấm. Thay vào đó, nên chọn các quy trình như dactron, photphat, hợp kim kẽm-niken hoặc mạ điện cơ học, không gây giòn do hydro.

（3)Chi phí

Với điều kiện đáp ứng yêu cầu về hiệu suất, chi phí mạ điện và bôi đen là thấp nhất.

Giá phốt phát và mạ kẽm nhúng nóng ở mức vừa phải.

Chi phí của các lớp phủ hiệu suất cao như Dacromet, hợp kim kẽm-niken và Teflon cao hơn và phù hợp với các tình huống có yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu suất.

（4）Yêu cầu đặc biệt

Trong lĩnh vực điện tử, mạ niken có thể cần thiết để tăng tính dẫn điện.

Đối với những tình huống cần quan tâm đến độ bám dính, có thể chọn Teflon.

Cần có vẻ ngoài hoàn hảo và khả năng chống ăn mòn vượt trội. Sơn tĩnh điện là một lựa chọn phù hợp.

So sánh với cấu tạo của các loại bu lông khác