Để kéo dài tuổi thọ của Bu lông Phà 12 điểm, việc sử dụng đúng cách có thể ngăn chặn một số tổn thất của sản phẩm một cách hiệu quả. Vui lòng đọc nội dung sau và sử dụng sản phẩm theo đúng quy định.
(1)Chuẩn bị lỗ ren
Làm sạch ren: Trước khi lắp đặt, loại bỏ vết dầu, mạt sắt, keo dán ren cũ, rỉ sét, v.v. khỏi các lỗ ren.
Làm tròn góc của lỗ: Đảm bảo rằng bề mặt mặt bích của Bu lông Phà 12 điểm có thể căn chỉnh hoàn hảo với mặt phẳng phôi, tránh mọi khoảng trống.
Độ sâu lỗ ren: Đối với các bộ phận bằng thép, độ sâu tiếp xúc tối thiểu phải bằng 1 lần đường kính ren; đối với các vật liệu mềm như gang và hợp kim nhôm thì phải có đường kính ít nhất gấp 1,5 đến 2 lần.
(2)Sử dụng đúng công cụ
Cần sử dụng ổ cắm 12 điểm hoặc cờ lê hình sao 12 điểm. Nghiêm cấm sử dụng ổ cắm lục giác hoặc cờ lê hở.
Đảm bảo kích thước của ổ cắm khớp chính xác với kích thước của cạnh đối diện của đầu bu lông (ví dụ: đối với M10, hãy sử dụng ổ cắm 12 điểm 12 mm).
(3)Sử dụng cờ lê lực để siết chặt từng bước
Siết chặt theo giá trị mô-men xoắn khuyến nghị tiêu chuẩn (tham khảo mô-men xoắn tham chiếu ren khô cấp 12,9):
| Đặc điểm kỹ thuật | Mô-men xoắn khuyến nghị (N·m) | Đặc điểm kỹ thuật | Mô-men xoắn khuyến nghị (N·m) |
| M6 | 15-12 | 16/5” | 20-25 |
| M8 | 28-32 | 3/8" | 40-45 |
| M10 | 55-65 | 16/7" | 60-70 |
| M12 | 95-110 | 1/2" | 100-120 |
| M14 | 150-170 | 16/9" | 140-160 |
| M16 | 230-260 | 5/8" | 190-220 |
(4)Sử dụng máy giặt (nếu cần thiết)
Bu lông Phà 12 điểm có bề mặt mặt bích và thường không cần vòng đệm. Tuy nhiên, nếu bề mặt lắp đặt không bằng phẳng, có thể thêm vòng đệm phẳng bằng thép để đảm bảo bề mặt mặt bích tiếp xúc hoàn toàn. (Độ dày của máy giặt không được vượt quá 1mm.)
(5)Xử lý chống cắn (làm bằng thép không gỉ)
Vật liệu thép không gỉ dễ bị mòn khi siết ở tốc độ cao hoặc với mô-men xoắn lớn. Trước khi lắp đặt, chất chống bám dính phải được bôi lên các sợi chỉ.
Đối với tài liệu Đặc biệt Bu lông phà 12 điểm chúng tôi cũng đã tổng hợp những thông tin sau, hy vọng có thể giúp ích được cho các bạn.
(1)Thép không gỉ: Không trộn lẫn với các sản phẩm thép cacbon. Khu vực bảo quản phải được giữ sạch sẽ và không có mạt sắt.
(2) Hợp kim titan: Tránh tiếp xúc với clo, flo và các halogen khác; không tiếp xúc trực tiếp với thép không gỉ để tránh ăn mòn điện hóa.
(3)Hợp kim nhôm: Tránh tiếp xúc với axit mạnh và kiềm mạnh; các sản phẩm anodized bề mặt cần được bảo vệ khỏi trầy xước.
(4)Đồng thau: Tránh tiếp xúc với khí amoniac (dễ gây ra hiện tượng nứt ăn mòn do ứng suất).
| Thứ hai | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 |
| P | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 |
| dc tối đa | 33.3 | 38.1 | 38.1 | 42.8 | 47.5 | 52.3 | 57 | 61.7 | 66.5 | 76 | 76 |
| dc phút | 32.68 | 37.48 | 37.48 | 42.18 | 46.88 | 51.56 | 56.26 | 60.96 | 65.76 | 75.26 | 75.26 |
| ds tối đa | 22 | 24 | 27 | 30 | 33.0 | 36 | 39 | 42.0 | 45.0 | 48 | 52 |
| ds phút | 21.79 | 23.79 | 26.79 | 29.79 | 32.75 | 35.75 | 38.75 | 41.75 | 44.75 | 47.75 | 51.7 |
| phút | 25.4 | 27.7 | 27.7 | 34.6 | 36.90 | 41.60 | 47.30 | 47.30 | 53.10 | 57.70 | 57.70 |
| h tối đa | 6.9 | 7.98 | 7.98 | 9.21 | 9.62 | 10.82 | 12.71 | 12.56 | 15.65 | 16.1 | 16.1 |
| giờ phút | 6.54 | 7.35 | 7.35 | 8.78 | 9.19 | 10.39 | 12.28 | 12.13 | 15.13 | 15.58 | 15.58 |
| k tối đa | 22.36 | 25.56 | 25.56 | 28.96 | 32.0 | 35.2 | 38.3 | 41.4 | 44.7 | 51.03 | 51.03 |
| k phút | 22.04 | 25.24 | 25.24 | 28.54 | 31.6 | 34.80 | 37.90 | 41.00 | 44.30 | 50.57 | 50.57 |
| r tối đa | 1 | 1.2 | 1.20 | 1.4 | 1.60 | 1.60 | 1.80 | 1.80 | 2.00 | 2.20 | 2.20 |
| r phút | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.15 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.82 | 1.82 |
| tối đa | 22 | 24 | 24 | 30 | 32.00 | 36.00 | 41.00 | 41.00 | 46.0 | 50.0 | 50.0 |
| giây phút | 21.79 | 23.79 | 23.79 | 29.79 | 31.75 | 35.75 | 40.75 | 40.75 | 45.75 | 49.75 | 49.75 |