Tính đều đặn của Vòng khóa bên trong DIN 7993 được cung cấp để tạo điều kiện thuận lợi cho các kỹ thuật viên kỹ thuật tham khảo. Điểm mấu chốt là kéo dài tuổi thọ của sản phẩm và giảm chi phí thay thế.
1. Kiểm tra bằng mắt (bằng kính lúp)
Sử dụng kính lúp có độ phóng đại từ 10 lần trở lên để kiểm tra bề mặt của Vòng kẹp bên trong DIN 7993. Đặc biệt chú ý đến các khu vực tập trung căng thẳng. Bề ngoài của móc cài phải đồng đều và hoàn hảo.
Vết nứt: Độ sâu vết nứt cho phép ≤ 0,02 mm
Vết trầy xước: Vết xước nghiêm trọng được phân loại là không đủ tiêu chuẩn.
Ăn mòn: Nếu rỉ sét màu đỏ xuất hiện, điều đó cho thấy khả năng chống ăn mòn đã thất bại. Các thành phần nên được thay thế ngay lập tức.
2. Kiểm tra biến dạng và độ phẳng
Xoắn: Đặt các Vòng kẹp bên trong DIN 7993 trên một bề mặt phẳng và kiểm tra xem mặt phẳng có bị cong vênh không. Nó phải bằng phẳng và không có biến dạng nhìn thấy được.
Biến dạng vĩnh viễn: Móc cài đã mất hình dạng ban đầu.
Biến dạng xoắn ốc: Do sử dụng dụng cụ không đúng cách trong quá trình lắp đặt dẫn đến vật thể bị kẹt và xoắn quanh trục của chính nó.
3. Kiểm tra độ đàn hồi và độ căng
Suy giảm đàn hồi/tổn thất lực căng: Vòng kẹp bên trong DIN 7993 không thể bật lại mạnh sau khi nén hoặc có thể thấy nó rung lắc đáng kể khi dùng tay ấn nhẹ sau khi lắp vào rãnh.
4. Kiểm tra kích thước
Độ lệch đường kính ngoài: phạm vi dung sai ± 0,05 mm
Độ lệch đường kính trong: Phạm vi thông số kỹ thuật khác nhau tương ứng với phạm vi độ cứng khác nhau.
Độ hở khe hở: Độ dịch chuyển dọc trục không được vượt quá 0,15 mm.
5. Hợp tác kiểm tra rãnh
Trong mỗi lần bảo trì, các rãnh bên trong lỗ cũng cần được kiểm tra.
Độ mòn/mở rộng rãnh: Sử dụng thước cặp vernier để đo đường kính của rãnh và xác nhận xem nó có nằm trong phạm vi dung sai tiêu chuẩn hay không.
Hư hỏng cạnh rãnh: Kiểm tra các thành bên và các cạnh của rãnh. Nếu có gờ, mặt bích, hư hỏng do dập hoặc vát cạnh thì các bộ phận tương ứng cần được khôi phục hoặc thay thế.
Hư hỏng đáy rãnh: Có vết xước, ăn mòn hoặc tích tụ vật chất ở đáy rãnh.
Tắc nghẽn đường dẫn dầu: Có mảnh vụn hoặc vật lạ chặn gần rãnh.
6.Kiểm tra trạng thái phối hợp của các thành phần
Các bộ phận được định vị bằng kẹp cũng sẽ ảnh hưởng đến điều kiện lực của Vòng kẹp bên trong DIN 7993.
Mòn bề mặt: Mặt cuối của bộ phận tiếp xúc với vòng kẹp có biểu hiện mòn không đều, mòn bậc thang hoặc vết lõm.
Phù hợp với các cạnh vát/góc tròn của mặt cuối: Nếu các cạnh vát hoặc các góc tròn quá lớn, nó sẽ làm giảm diện tích chịu lực hiệu quả thực tế của móc cài.
| Thứ hai | Φ26 | Φ28 | Φ30 | Φ32 | Φ35 | Φ38 | Φ40 | Φ42 | Φ45 | Φ48 | Φ50 |
| d tối đa | 29.02 | 31.12 | 33.12 | 35.62 | 39 | 42 | 44 | 46 | 49 | 52.2 | 54.2 |
| d phút | 28.5 | 30.5 | 32.5 | 35 | 38 | 41 | 43 | 45 | 48 | 51 | 53 |
| d0 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| n | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 16 | 16 | 16 | 16 |