Nhãn giả rèn

Luồng quy trình

Cốt lõi của việc sản xuất Eyebolt rèn là "Rèn nóng", giúp định hình lại cấu trúc tinh thể bên trong của kim loại, từ đó mang lại cho sản phẩm sức mạnh và độ bền vượt trội. Sau đây là quy trình hoàn chỉnh:

（1)Lựa chọn nguyên liệu thô chất lượng cao

Các tiêu chuẩn khác nhau có quy định cụ thể cho vật liệu

（2)Cắt chính xác

Theo thông số kỹ thuật của Eyebolt rèn mà khách hàng yêu cầu, nguyên liệu thô được cắt chính xác thành các khối ngắn có khối lượng nhất định thông qua tính toán.

（3）Làm nóng vật liệu

Các phôi thép đã cắt được đưa vào lò gia nhiệt cảm ứng và được nung nóng nhanh đến khoảng 1150°C. Các phôi thép chuyển sang trạng thái màu cam rực rỡ. Nhiệt độ cao làm cho kim loại mềm ra, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tạo hình.

（4）Quy trình chính: Rèn nóng

Quá trình này định hình lại hoàn toàn cấu trúc bên trong của kim loại, làm cho nó dày đặc hơn và bền hơn. Toàn bộ quá trình thường được hoàn thành chỉ bằng một lần tác động trên máy ép có công suất 2000 tấn.

Tạo hình trước: Thông qua các quá trình như ép đùn về phía trước, phôi được gia nhiệt sẽ được phân bổ thể tích ban đầu và tạo hình thô.

Rèn cuối cùng: Phôi được tạo hình trước được đặt vào khuôn đóng chính xác, khớp chính xác với hình dạng của sản phẩm cuối cùng. Dưới áp lực cực lớn, đầu hình vòng và phần thanh côn của bu lông được rèn trong một lần.

（5)Cắt tỉa cạnh

Sau lần rèn cuối cùng, các bu lông thường có vết chớp (các gờ thừa) cần được loại bỏ.

（6)Xử lý nhiệt

Sau khi rèn, Eyebolt rèn phải trải qua quá trình xử lý nhiệt để đạt được độ bền và độ dẻo dai cần thiết.

Bình thường hóa: Làm nóng vật rèn đến nhiệt độ cụ thể, sau đó làm nguội từ từ trong không khí để tinh chỉnh cấu trúc hạt và đạt được cấu trúc vi mô đồng nhất.

Làm nguội và ủ / Q+T: Đây là quy trình quan trọng đối với bu lông có độ bền cao (chẳng hạn như những loại bu lông có cấp độ từ 8,8 trở lên).

Làm nguội: Làm nóng các bu lông đến khoảng 850-900°C rồi làm nguội nhanh chúng trong dầu hoặc nước để đạt được độ cứng cực cao.

Ủ: Các bu lông đã qua quá trình tôi sẽ cực kỳ cứng và giòn. Sau đó, chúng cần được hâm nóng lại ở nhiệt độ khoảng 425-500°C để ủ nhằm tăng cường độ dẻo dai.

（7)Xử lý luồng

Các sợi được xử lý bằng kỹ thuật Thread Rolling.

（8)Xử lý bề mặt

Để ngăn chặn sự ăn mòn và tăng cường vẻ ngoài, các bu lông hoàn thiện sẽ được xử lý bề mặt.

（9）Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra vật liệu: Trong quá trình kiểm tra đầu vào, thành phần hóa học và tính chất cơ học của nguyên liệu thô sẽ được kiểm tra.

Kiểm tra kích thước và hình thức bên ngoài: Kiểm tra tất cả dung sai kích thước của Bu lông khuy rèn và kiểm tra bề mặt xem có bất kỳ khuyết tật nào không, chẳng hạn như vết nứt hoặc vùng bị cháy.

Kiểm tra hiệu suất cơ học: Tiến hành kiểm tra độ bền kéo để đo độ bền kéo và cường độ năng suất; cũng như kiểm tra độ cứng.

Kiểm tra tải trọng an toàn: Tiến hành kiểm tra tải trọng, kiểm tra độ đứt và kiểm tra độ mỏi trên thành phẩm.

（10）Đóng gói và giao hàng

Sản phẩm vượt qua tất cả các thử nghiệm sẽ được đóng gói theo yêu cầu và kèm theo hồ sơ chất lượng bao gồm số lô và báo cáo thử nghiệm trước khi xuất xưởng.