Sau đây là phần giới thiệu và so sánh các quy trình xử lý bề mặt chính của bu lông mắt thanh có ren.
(1)Mạ điện
Mạ điện là quá trình lắng đọng một lớp kẽm trên bề mặt của bu lông có ren thanh thông qua điện phân, và đây là phương pháp chống ăn mòn phổ biến và tiết kiệm nhất.
Màu sắc: Có màu xanh trắng, nhiều màu hoặc đen bóng.
Thử nghiệm phun muối: Không phát triển rỉ sét đỏ sau khi được bảo trì từ 48 đến 72 giờ.
Ưu điểm: Chi phí thấp, bề ngoài sáng sủa và có thể đáp ứng các yêu cầu chung về chống gỉ trong nhà.
Nhược điểm: Khả năng chống ăn mòn hạn chế, không thích hợp sử dụng ngoài trời hoặc môi trường có độ ẩm cao.
(2)Mạ kẽm nhúng nóng
Mạ kẽm nhúng nóng liên quan đến việc nhúng các bu lông vào kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450°C, tạo ra một lớp hợp kim kẽm-sắt dày hơn.
Màu sắc: Xám bạc
Thử nghiệm phun muối: Có thể kéo dài trên 500 đến 1000 giờ
Ưu điểm: Chống ăn mòn tuyệt vời, lớp phủ dày và bền
Nhược điểm: Ngoại hình thô
(3)Dacromet
Dacromet là một quy trình phủ để gắn các loại bột giống như tấm kẽm và nhôm lên bề mặt của bu lông mắt thanh có ren thông qua quá trình thiêu kết.
Màu sắc: Xám bạc mờ
Thử nghiệm phun muối: Hơn 1000 giờ.
Ưu điểm: Chống ăn mòn tuyệt vời, không bị giòn do hydro, mô-men xoắn ổn định
Nhược điểm: Chứa crom hóa trị sáu (có giới hạn về môi trường); giá cao
(4)Mạ kẽm cơ khí
Mạ kẽm cơ học là một quá trình bao gồm bột kẽm "hàn nguội" lên bề mặt bu lông thông qua tác động cơ học. Toàn bộ quá trình không cần gia nhiệt hoặc rửa axit.
Màu sắc: Xám bạc
Thử nghiệm phun muối: 1000 giờ +
Ưu điểm: Không giòn do hydro, lớp phủ đồng nhất (50-85 µm)
Nhược điểm: Giá thành cao, khó gia công các thông số kỹ thuật nhỏ
(5)Ôxít đen
Một màng ferit tricobalt từ tính có độ dày từ 0,5 đến 2 micromet được hình thành trên bề mặt bu lông thông qua quá trình oxy hóa hóa học mà không làm thay đổi đáng kể kích thước.
Màu sắc: Đen
Thử nghiệm phun muối: 3 - 5 giờ
Ưu điểm: Chi phí thấp nhất, không ảnh hưởng đến kích thước
Nhược điểm: Khả năng chống ăn mòn cực yếu, phải phủ dầu
Làm thế nào để chọn xử lý bề mặt? Vui lòng chỉ định môi trường sử dụng, cấp độ bền và ngân sách của bu lông Mắt thanh có ren. Dưới đây là các tùy chọn phổ biến. Nếu bạn cần bất kỳ sự trợ giúp nào, chúng tôi sẽ liên lạc với bạn và đưa ra lời khuyên chính xác.
(1)Môi trường khô ráo trong nhà, dưới lớp 8,8 → Mạ điện.
(2)Môi trường ngoài trời có độ ẩm hoặc phun muối → Mạ kẽm nhúng nóng (đối với thép carbon) hoặc thép không gỉ 304.
(3)Độ bền cao (cấp ≥ 10,9) và yêu cầu chống ăn mòn nghiêm ngặt → Dacromet hoặc mạ điện cơ học.
(4)Môi trường có tính ăn mòn cao (hàng hải/hóa chất) → Thép không gỉ 316 có màu sắc tự nhiên.
Chỉ cần chống rỉ sét tạm thời hoặc sơn đen → Loại bỏ vết bẩn + Chất ức chế rỉ sét.
| Thứ hai | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 tối đa | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 phút | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk tối đa | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| dk phút | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| tối đa | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| giây phút | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds tối đa | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |