Để đảm bảo độ tin cậy của đai ốc được sản xuất, chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn đai ốc GB 812. Các bài kiểm tra sẽ tập trung vào bốn khía cạnh chính: kích thước, hiệu suất, chất liệu và hình thức bên ngoài.
(1)Kiểm tra kích thước và độ chính xác
Đo kích thước hình dạng: Đo đường kính ngoài, đường kính trong và chiều cao tổng thể của đai ốc. Các giá trị đo được không được vượt quá phạm vi dung sai và phải chụp ảnh để ghi lại.
Kiểm tra kích thước rãnh: Kiểm tra chiều rộng, độ sâu và đường kính của rãnh hoặc rãnh để đảm bảo vừa khít với dụng cụ đang sử dụng.
(2)Kiểm tra độ chính xác của ren
Kiểm tra thước đo ren: Thử nghiệm được tiến hành bằng cách sử dụng "thước đo ren (GO)" và "thước đo chặn (NO-GO)". Tiêu chuẩn đủ điều kiện như sau: Thước đo ren phải có thể được lắp vào một cách trơn tru và hoàn toàn, trong khi thước đo chỉ có thể được lắp vào tối đa 2 vòng.
Đo tham số ren: Sử dụng các dụng cụ chính xác, đường kính trung bình, độ lệch bước ren và góc xoắn của ren được đo thêm.
(3)Thử nghiệm hiệu suất cơ học
Kiểm tra độ cứng: Sử dụng máy đo độ cứng Rockwell (HRC), Brinell (HBW) hoặc Vickers (HV) để đo độ cứng ở mặt cuối hoặc mặt bên của đai ốc GB 812.
Các thử nghiệm hiệu suất khác: Tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng, các thử nghiệm bổ sung như độ bền kéo, độ bền va đập và tuổi thọ mỏi cũng có thể được tiến hành để đánh giá toàn diện các tính chất cơ học của nó.
(4)Kiểm tra chất lượng bề mặt và vật liệu
Phân tích thành phần vật liệu: Thông qua các phương pháp như phân tích quang phổ, vật liệu của đai ốc đã được kiểm chứng.
Kiểm tra xử lý bề mặt:
Hình thức bên ngoài và các khuyết tật: Kiểm tra dưới ánh sáng tốt bằng cách kiểm tra bằng mắt hoặc kính lúp. Không được có các vết nứt, gờ, nếp gấp, rỉ sét, v.v. có thể ảnh hưởng đến độ bền.
Chất lượng lớp phủ: Nếu sản phẩm đã trải qua các phương pháp xử lý như mạ điện, làm đen hoặc phủ Dacromet, thì cần phải kiểm tra độ dày lớp phủ (sử dụng máy đo độ dày), độ bám dính (chẳng hạn như kiểm tra vết xước) và khả năng chống ăn mòn (thông qua kiểm tra phun muối).
| Thứ hai | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk tối đa | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk phút | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k tối đa | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k phút | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n phút | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n tối đa | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t phút | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t tối đa | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
Đối với bao bì của đai ốc GB 812 tại nhà máy, chúng tôi sẽ tuân theo tiêu chuẩn GB/T 90.2. Yêu cầu quan trọng là phải đảm bảo nhãn sản phẩm đầy đủ, bao bì chắc chắn, chịu được các tác động của môi trường trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
(1)Xử lý chống gỉ: Các sản phẩm không có lớp phủ phải được phủ chất chống gỉ.
(2)Hình thức đóng gói: Nhiều hộp/túi nhựa, túi/màng chống gỉ. Bao bì bên ngoài thường được làm bằng túi dệt, hộp các tông hoặc hộp gỗ (đối với các yêu cầu đặc biệt như xuất khẩu, có thể sử dụng bao bì tùy chỉnh)
(3)Độ bền của bao bì: Tuân thủ các nguyên tắc khoa học, chắc chắn và tiết kiệm, tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển (chúng tôi sẽ cùng bạn xác định chi tiết cụ thể)
(4)Nội dung nhãn: Nhà sản xuất, Tên sản phẩm, Dấu tiêu chuẩn, Số lượng/Trọng lượng tịnh, Ngày sản xuất, Dấu chất lượng, v.v.
(5)Định dạng nhãn: Không hạn chế (in/dập nổi/dây buộc/dán đều được chấp nhận)