Việc lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt cho đai ốc Trục chủ yếu phụ thuộc vào môi trường sử dụng cụ thể, yêu cầu về ngân sách và hiệu suất.
(1)Ưu tiên ngân sách, môi trường trong nhà khô ráo: Phương án ưu tiên là mạ điện.
(2)Điều kiện ngoài trời khắc nghiệt / Khả năng chống ăn mòn cao: Các lựa chọn ưu tiên là mạ kẽm nhúng nóng hoặc mạ niken điện phân.
(3)Ốc vít cường độ cao (Cấp 10.9 trở lên): Quy trình phải được lựa chọn không có nguy cơ gây giòn do hydro, chẳng hạn như Dacromet hoặc mạ điện cơ học.
(4)Để sơn lót lớp phủ hoặc để giảm ma sát: Chọn phốt phát.
(5)Yêu cầu về ngoại hình cụ thể: Để có hiệu ứng hoàn thiện như gương, có thể chọn mạ crom; để có màu đen thuần khiết và dày đặc, có thể chọn màu đen điện di.
(6)Yêu cầu chức năng đặc biệt (chịu nhiệt độ cao/chống dính): Chọn lớp phủ Teflon.
(7)Rất cam kết bảo vệ môi trường: Chúng tôi ưu tiên sử dụng các quy trình mới thân thiện với môi trường như lớp phủ Dacromet không chứa crom và mạ kẽm nhúng nóng.
Đai ốc trục được thiết kế chính xác về mặt cấu trúc. Đặc điểm thiết kế của nó chủ yếu nằm ở các khía cạnh của ren, cơ cấu khóa và hình dạng.
(1)Thiết kế ren
Nó đóng vai trò là nền tảng cho đai ốc Trục và rất quan trọng để đảm bảo độ bền và độ chính xác của kết nối.
Ren mảnh: Tất cả các đai ốc trục đều được trang bị ren mảnh. Góc xoắn của sợi mảnh nhỏ, đảm bảo hiệu suất tự khóa tuyệt vời. Nó đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng chịu tải động.
Dung sai độ chính xác cao: Ren trong của đai ốc thường được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 965-2 6H hoặc 5H, trong khi ren trục giao phối nên sử dụng dung sai 6g.
(2)Cơ chế chống nới lỏng và khóa
Đây là cốt lõi của chức năng “khóa” của đai ốc, chống rung và va đập hiệu quả.
Kiểu có rãnh: Đây là kiểu thiết kế cổ điển nhất. Nó đạt được khả năng chống nới lỏng bằng cách gia công 4 đến 8 rãnh xuyên tâm trên vòng tròn bên ngoài của đai ốc.
Vít khóa trục: Thiết kế này tích hợp vít khóa vào thân đai ốc. Cách bố trí chung bao gồm 3, 4 hoặc 8 vít phân bổ đều, đảm bảo lực khóa được phân bổ đều.
Kẹp biến dạng đàn hồi: Đây là một thiết kế có độ chính xác cao. Phần thân chính của đai ốc có cấu trúc "màng đàn hồi" hoặc "màng". Khi siết chặt vít, màng trải qua biến dạng đàn hồi có kiểm soát, dẫn đến sự tham gia ma sát theo chu vi toàn phần 360°.
Khóa trục và đế răng: Lực khóa của loại khóa trục song song với trục của ren; loại khóa đế răng tiếp xúc với đế ren (ở góc khoảng 30°) thông qua cơ cấu khóa, có thể ngăn chặn hiệu quả sự biến dạng của thân đai ốc.
(3)Thiết kế hình dáng
Thiết kế bên ngoài quyết định sự dễ dàng lắp đặt, không gian vận hành và sự thuận tiện khi bảo trì.
Thân chính hình tròn: Thiết kế thân chính hình tròn tránh nhiễu hiệu quả khi quay.
Giao diện dụng cụ chuyên dụng: Slot: Chủ yếu sử dụng kết hợp với cờ lê hình móc câu.
Mặt cuối: Có các lỗ được thiết kế trên bề mặt đầu, có thể siết chặt bằng cờ lê cắm hoặc thanh hình trụ.
Thiết kế vát: Theo tiêu chuẩn (chẳng hạn như DIN 981), đai ốc trục thường có góc xiên 30°, giúp dẫn hướng vòng đệm khóa và giúp nó dễ dàng khớp khít hơn trong quá trình lắp đặt.
| Thứ hai | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk tối đa | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk phút | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k tối đa | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k phút | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n phút | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n tối đa | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t phút | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t tối đa | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |