Cốt lõi của việc kiểm soát chất lượng đối với Đai ốc hàn vuông M10 nằm ở việc đảm bảo rằng các đặc tính vật lý của đai ốc đáp ứng các tiêu chuẩn và nó có thể tạo thành kết nối hàn chắc chắn và đáng tin cậy với tấm kim loại.
[1]Tuân theo tiêu chuẩn
Bước đầu tiên trong kiểm soát chất lượng là tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan. Đai ốc hàn vuông M10 chủ yếu tuân theo tiêu chuẩn DIN 928 và tiêu chuẩn ngành ô tô trong nước QC/T 863-2011.
[2]Kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô
(1)Phân tích thành phần hóa học: Chìa khóa cho hiệu suất hàn nằm ở hàm lượng carbon, phải được kiểm soát dưới 0,25%. Vật liệu thường được sử dụng là thép có hàm lượng carbon thấp.
(2) Kiểm tra chất lượng bề mặt: Kiểm tra xem có bất kỳ vết nứt, nếp gấp hoặc khuyết tật nào khác trên bề mặt nguyên liệu thô hay không để đảm bảo quá trình làm nguội tiếp theo diễn ra suôn sẻ.
[3]Kiểm soát chất lượng quy trình sản xuất
(1) Tạo hình tiêu đề nguội: Cần đảm bảo rằng các kích thước chính như chiều rộng và chiều cao của các cạnh đối diện của đai ốc M10 tuân thủ các yêu cầu của bản vẽ và tiêu chuẩn DIN 928. Đặc biệt, phải đảm bảo tính thống nhất về chiều cao, hình dạng và vị trí phân bố của 4 mấu hàn ở phía dưới.
(2)Xử lý taro: Việc kiểm tra 100% ren của mỗi Đai ốc hàn vuông M10 được tiến hành bằng cách sử dụng các khối đo để đảm bảo chúng đáp ứng yêu cầu cấp độ chính xác 6H.
(3)Xử lý nhiệt: Để đáp ứng các yêu cầu của cấp độ bền cao như 8 hoặc 10, phải thực hiện quá trình làm nguội và ủ để giúp đai ốc đạt được độ bền mong muốn.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Đường kính danh nghĩa | Sân bóng đá | Kích thước cơ bản | Sức chịu đựng | Kích thước cơ bản | Sức chịu đựng | Kích thước cơ bản | Sức chịu đựng | Kích thước cơ bản (Gần đúng) | Kích thước cơ bản | Sức chịu đựng | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0一0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0,1一0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
[4] Kiểm tra sản phẩm cuối cùng
(1) Kiểm tra hình thức và kích thước: Thông qua kiểm tra trực quan hoặc sàng lọc hình ảnh tự động, các sản phẩm bị lỗi có vết nứt bề mặt, gờ, rỉ sét, v.v. sẽ được loại bỏ. Các kích thước chính được kiểm tra bằng các công cụ như thước cặp và thước micromet để đảm bảo chúng nằm trong phạm vi dung sai.
(2)Kiểm tra hiệu suất cơ học: Đai ốc hàn vuông M10 phải có khả năng chịu được tải trọng đảm bảo theo quy định của tiêu chuẩn mà không làm cho sợi chỉ bị đứt hoặc đứt.
(3)Kiểm tra độ cứng: Độ cứng được đo bằng máy đo độ cứng Rockwell hoặc Vickers.
(4)Kiểm tra xử lý bề mặt: Đối với các phương pháp xử lý bề mặt như mạ kẽm và Dacromet, cần phải kiểm tra độ dày của lớp phủ và phải tiến hành kiểm tra phun muối thường xuyên.