Việc xử lý bề mặt của Square Welded Nut chủ yếu ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn và khả năng thích ứng với quá trình hàn. Dưới đây là các phương pháp xử lý bề mặt thường được sử dụng và đặc điểm của chúng, có thể giúp bạn chọn phương pháp phù hợp dựa trên tình huống ứng dụng.
(1)Mạ kẽm
Ngoại hình: Xanh trắng / Vàng / Đen
Kết quả thử nghiệm phun muối: 48 - 120
Chi phí thấp hơn
Trong quá trình hàn kẽm bay hơi và sinh ra khói nên cần phải thông gió; lớp phủ mỏng có thể được hàn
Chủ yếu được sử dụng trong môi trường khô ráo trong nhà, thường dùng cho kim loại tấm, thiết bị gia dụng và các bộ phận không tiếp xúc bên trong của ô tô
(2)HDG
Lớp phủ dày màu xám bạc
Thử nghiệm phun muối 500+
Chi phí trung bình
Các phần nhô ra và các khu vực xung quanh phải được mài trước khi hàn, nếu không thì không thể đạt được sự hợp nhất
Áp dụng cho môi trường ngoài trời, ẩm ướt, phun muối (như kết cấu thép xây dựng, thiết bị nông nghiệp)
(3)Dacromet/Hình học
Màu sắc: Xám bạc mờ
Thử nghiệm phun muối: 1000+
Chi phí: Trung bình
Có thể hàn trực tiếp, ít khói và không bị giòn hydro
Thích hợp cho khung gầm ô tô, nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền cao (nên chọn Đai ốc hàn vuông có cấp độ từ 8,8 trở lên.)
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Đường kính danh nghĩa | Sân bóng đá | Kích thước cơ bản | Sức chịu đựng | Kích thước cơ bản | Sức chịu đựng | Kích thước cơ bản | Sức chịu đựng | Kích thước cơ bản (Gần đúng) | Kích thước cơ bản | Sức chịu đựng | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0一0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0,1一0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
(4)Zn-Ni
Bề mặt màu xám bạc/đen
Thử nghiệm phun muối: 500 - 1000
Chi phí cao hơn
Có thể hàn trực tiếp, ít khói
Dùng trong khoang động cơ ô tô, môi trường có độ ẩm cao, thay thế cho mạ cadmium
(5)Ôxít đen
Màu sắc: Đen
Thử nghiệm phun muối: 12 - 24 giờ
Chi phí cực kỳ thấp
Có thể hàn trực tiếp mà không cần bất kỳ tác động nào
Trong môi trường cực kỳ khô chỉ dùng để chống rỉ tạm thời hoặc làm lớp nền cho sơn
(6)Thép không gỉ có màu tự nhiên (Không có lớp phủ)
Màu gốc kim loại
Chi phí cao
Có thể hàn trực tiếp nhưng bề mặt phải được làm sạch vết dầu
Thích hợp cho các môi trường ăn mòn mạnh như hàng hải, hóa chất, thực phẩm và y tế
Khi chọn phương pháp xử lý bề mặt cho Đai ốc hàn vuông, bạn có thể lựa chọn dựa trên các yếu tố sau.
(1)Tính tương thích của quá trình hàn
Có thể hàn trực tiếp: Dacromet, hợp kim kẽm-niken, làm đen, thép không gỉ ở trạng thái tự nhiên, chưa qua xử lý (cần làm sạch).
Yêu cầu tiền xử lý: Mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng (các phần nhô ra phải được mài).
(2)Yêu cầu về khả năng chống ăn mòn
Môi trường khô ráo trong nhà: Mạ điện hoặc bôi đen là đủ.
Phun ẩm/muối ngoài trời: Mạ kẽm nhúng nóng hoặc phủ Dacromet.
Có tính ăn mòn cao/hàng hải: Thép không gỉ 316 hoặc Dacromet.
(3)Cấp độ bền cao (cấp 8,8/10,9)
Các đai ốc có độ bền cao không được mạ điện bằng kẽm thông thường. Chúng nên được làm bằng Dacromet, hợp kim kẽm-niken hoặc thép không gỉ.
(4)Kiểm soát chi phí
Chi phí tối thiểu: Mạ đen hoặc mạ điện lớp mỏng.
Hiệu quả chi phí tổng thể: Mạ kẽm để sử dụng trong nhà; Dacromet để sử dụng ngoài trời (không cần chà nhám, thân thiện với hàn).
Nếu bạn có đề xuất cụ thể về xử lý bề mặt trong một số trường hợp ứng dụng nhất định, vui lòng liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi bất cứ lúc nào. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các đề xuất miễn phí về cách xử lý bề mặt của Đai ốc hàn vuông.